Descriptif des fraises à carotter

Avantages :

Les forets enlèvent un plus grand volume de copeaux, ce qui exige plus d’effort d’avance et de puissance moteur que les fraises à carotter.

Avec une fraise à carotter le temps de perçage peut être jusqu’à 10 x inférieur à celui d’un foret. Le volume de copeaux est nettement diminué. La carotte est automatiquement éjectée. Les efforts et l’usure sont moins importants, la durée de vie est supérieure.

Utilisation :

Dans toutes les machines à carotter électromagnétiques avec cône morse N° 2 ou 3 [ à l’aide des porte outils Weldon ] et dans touts les machines avec broche Weldon.

Montage d’une fraise Weldon :

Introduire l’éjecteur dans la fraise à carotter.

Insérer la fraise dans le porte-outil et bien serrer les 2 vis de blocage six pans creux.

Vérifier auparavant la propreté de l’attachement pour un bon ajustement.

Percer directement à la dimension voulue, sans centrage ni avant-trou.

La géométrie de coupe assure une évacuation rapide des copeaux.

Quand le trou est percé, la carotte est automatiquement dégagée par l’éjecteur à ressort.

Respecter les vitesses de coupe et lubrifier.

Disponibles en :

Acier HSS XE : Idéales pour les aciers (poutres, profils, plaques...) < 750N.

A plaquettes carbures brasées : Idéales pour les aciers jusqu’à 1400N, les aciers inoxydables, la fonte, l’aluminium, l’Hardox®, les Inconel,…

A plaquettes carbures brasées spéciales Rails SNCF : Idéales pour les rails de chemin de fer